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苯丙乳液是乳液聚合中研究较多的体系,因为在工业应用方面,作为非交联型乳液,它有着非常广泛的用途,但在应用方面仍有一些不足。针对外墙乳胶漆弹性不耐沾污的弊病,利用水性聚氨酯树脂成膜性好,粘结牢固,制成的成品手感丰满,质地柔软,具有不燃、无毒、无污染等优点,制备核层为苯丙,壳层为聚氨酯的复合胶乳。而氟的加入,可以消除由于聚氨酯亲水基团而导致涂膜拒水拒油下降的弊病,并且还可赋予涂膜优异的表面性能；针对内墙乳胶漆易剥落、掉色等问题,利用环氧树脂具有优异的化学稳定性、粘附性等,采用环氧树脂接枝苯丙胶乳,可以大大提高内墙乳胶漆的性能。针对乳胶漆低VOC的要求,采用后聚合和转化技术制得超低VOC含量的苯丙胶乳。(1)含氟聚氨酯-苯丙胶乳(FPUA):针对弹性不耐沾污的矛盾,本章制备以含氟聚氨酯为壳、苯丙为核的复合胶乳,以复合胶乳为成膜物质研制具有优异力学性能、耐候性以及耐沾污性的水性外墙涂料。结果表明,选取主单体比例BA:St=300:200得到的弹性苯丙胶乳,满足外墙弹性乳胶漆的力学性能指标,但耐沾污性能不足；针对弹性苯丙乳胶膜拉伸强度低、耐沾污性差的缺点,选用水性PU对苯丙进行改性,当PU含量为7%时制备的PUA核壳结构乳胶膜,具有优异的拉伸强度、杰出的断裂伸长率；以PUA为基础,在壳层接枝共聚一定含量的含氟单体(占6%),可以有效地提高复合乳胶膜的水接触角；以FPUA为成膜物质制备的水性弹性涂料具有优异的耐沾污性和耐候性。(2)环氧树脂(E-20)改性苯丙弹性胶乳(EPA)：本章采用环氧树脂改性苯丙胶乳(EPA),合成E-20固体含量为10%的EPA胶乳。研究了乳化剂、引发剂的配比对EPA胶乳性能的影响,研究环氧当量对EPA乳胶粒的粒径大小及分布、乳胶膜的耐热性能的影响,还研究了交联剂类型对交联乳胶膜耐介质性能以及力学性能的影响,并探讨了EPA胶乳的应用。结果表明,通过种子乳液聚合方法,选用种子浓度为7%,阴非离子乳化剂之比为2：1,初始引发剂占总引发剂的浓度为62.5%,制备出环氧树脂占固体含量为10%的EPA胶乳,无凝胶、稳定性好,单体转化率高；通过耐水性、耐碱性,交联密度及力学性能的测试结果可知,二乙烯三胺是最理想的EPA固化剂,性能最优；对比E-51,E-20改性EPA胶乳分子量更大,耐热性、渗透性和附着力更好,是非常理想的内墙涂料成膜物质。(3)超低VOC含量的苯丙胶乳(SA)：本章采用课题组优化的乳化剂复配体系及引发剂用量,采用种子乳液聚合方法来制备聚合稳定的苯丙胶乳,建立顶空气相色谱法测定胶乳中残余单体的浓度。结果表明,通过顶空气相色谱法测定乳胶中的BA、St浓度的方法,内标法测得fBA=1.2fSt=0.7,并且呈较好的线性关系；乳液聚合单体滴加结束采用保温再升温的工艺有利于降低残余单体浓度,聚合工艺对胶乳的粒径分布有影响：叔丁基过氧化氢和抗坏血酸后氧化还原体系对降低残余单体含量的效果优于叔丁基过氧化氢和吊白块体系,且叔丁基过氧化氢与抗坏血酸的摩尔比对残余单体浓度及胶乳形貌均有影响；加入水合肼的方法可有效地减少胶乳中残余丙烯酸丁酯的浓度。