库存管理始终是企业生产经营过程中不可缺少的重要组成部分,是价值链实现增值的重要环节。在供应链管理模式下,库存量的高低不仅影响单一企业的综合成本,而且也制约着整条供应链的性能。供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI)作为一种新型的库存管理策略,充分体现了供应链集成管理的思想。这种管理思想贯彻落实,依赖于科学合理的VMI实现模式的设计。如何实现VMI模式成为一个重要的研究课题。 本文从以下几个方面做了研究: (1) 对供应链库存管理的相关理论进行了综述和比较区别 本中分析了各种供应链库存的特点和优点,并将这三种供应链库存管理模型进行了比较,能够帮助更好的理解和区别各种库存管理模型。对供应链库存管理模式的比较区别会更清楚地发掘供应链整体库存的管理内涵以及更优的管理模式。 (2) 建立并完善了两级VMI供应链库存成本模型 到目前为止,见诸于文献的主要是Yan Dong等人研究的二级供应链系统,该模型分析了VMI给供应商和零售商带来的经济效果。但是文献只涉及订货成本、储存成本,并没有考虑运输成本。在前人工作基础上,本论文完善了两级VMI供应链库存成本模型,文中VMI系统发生的成本涉及商品的运输成本,与现实情况更加贴合。 (3) 将价格激励机制引入模型 通过价格激励机制协调供应链成员之间的行为,提出利益分配的方案,确保供应链合作双方受益,真正实现了合作双方的互利互赢的局面(Win-Win),促使供应商继续选择实施VMI。 通过对成本模型的分析,找出了VMI在开始阶段难以实施的原因。在不损害零售商的服务水平和参与积极性的情况下,通过价格激励机制平衡二者的利益,只有供应链库存管理双方各企业都从中受益,各企业才能自觉维护供应链的整体利益。