【摘 要】
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按照国家节能发展整体规划,到2020年全面实行建筑节能75％的标准.十二五期间,北京地区通过不断提高建筑节能标准和推进既有建筑节能改造,初步形成约6500万平米的老旧小区综合改造,取得了良好的效果.北京市虽已实施节能75％的标准,但在现存建筑中所占的比例较少,在既有建筑甚至是既有节能65％建筑中还存有大量的非节能外窗,尤其是气密性能差、保温性能不达标的传统毛条密封塑料推拉窗,节能隐患很多.以毛条为
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按照国家节能发展整体规划,到2020年全面实行建筑节能75％的标准.十二五期间,北京地区通过不断提高建筑节能标准和推进既有建筑节能改造,初步形成约6500万平米的老旧小区综合改造,取得了良好的效果.北京市虽已实施节能75％的标准,但在现存建筑中所占的比例较少,在既有建筑甚至是既有节能65％建筑中还存有大量的非节能外窗,尤其是气密性能差、保温性能不达标的传统毛条密封塑料推拉窗,节能隐患很多.以毛条为密封手段的推拉窗气密保温等性能很难达到规范标准,进一步提升推拉窗的性能等级必须使用胶条密封方式.
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课题研究的主要内容:(1)零污染环保型高智能混凝土搅拌站的整体工艺设计研究;(2)混凝土搅拌站的零污染环保系统研究与应用;(3)混凝土搅拌站高智能自动控制系统研究与应用。本项目自2015年2月开始研究，现已完成零污染环保型高智能混凝土搅拌站的整体设计研究，并成功建设工业化生产线，取得显著成果。“零污染环保技术”和“高智能生产技术”是本课题研究的主要内容和形成的主要科技成果，值得在全区预拌混凝土行业
本文从碎石粒径区间、米石掺量和引气剂用量三个方面研究了特细砂泵送混凝土的工作性能及力学性能影响因素,结果表明,降低碎石最大粒径、适量掺入米石及适度引气使特细砂混凝土的工作性能和力学性能均有所提升.
根据青岛地区的材料选用尾矿砂做细集料,对混凝土搅拌站生产湿拌砂浆做了试验和初步工程应用探索.结果表明,搅拌站使用十万黏度的羟丙基甲基纤维素醚和超缓凝剂,对现有的混凝土生产工艺设施不用改造或稍加改造,即可生产湿拌砂浆,投入少成本低,可以进行湿拌砂浆的推广.
随着社会经济的不断发展,其对预拌混凝土需求量越来越大,有效推动了预拌混凝土行业的长远发展.但是由于预拌混凝土行业具有较低的门槛,需要消耗较多的能源,预拌混凝土搅拌站存在较大的粉尘噪音,并随意排放废浆废水,无法有效利用生产废弃物等,导致该行业难以顺利发展.目前,中国在预拌混凝土的生产管理方面,不仅制定了相关的标准,还要求企业能积极使用绿色生产技术,以此达到环境保护的目的,实现建筑行业的可持续发展.
通过对预制梁混凝土存在问题的分析,在考虑水泥市场供求变化和企业不投入设备的情况下,以技术创新为基础,应用高性能混凝土的制备方法国家专利技术,解决混凝土工作性能和外观质量,同时降低生产单位立方米混凝土成本,对混凝土顺利生产和成果转化具有重大意义,推动中国混凝土事业的发展.
本文以工程常用的C35级混凝土为例,改变搅拌工艺,研究其对混凝土工作性能和强度的影响.试验结果表明,与传统搅拌工艺相比,优先加入胶凝材料、砂、外加剂、二次加水,二次加入石子,并优化搅拌时间,混凝土的工作性能和强度可以达到最佳状态.
自"十二五"到"十三五"两个五年的规划中对节能减排工作的重视,建筑节能的重要性和迫切性己得到普遍认知.门窗行业在过去的五年里在产品的研发创新、生产工艺升级、推广等方面来实现节能都起到了比较好的效果.在贯彻和落实"十三五"节能减排工作中,门窗行业内各个企业、单位从各自的领域做出了相应的调整和升级,特别是近几年大家对门窗的理解从各个配套件组装形成的门窗到系统概念的转变.从系统的角度来解决门窗的节能、承
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本文介绍了一种塑料窗新型角部连接结构,即榫接与焊接相结合的角部连接方式,实现了塑料窗室内侧的装饰效果与木窗一致.
高炉本体砼具有截面尺寸大,结构厚,体形大、钢筋密、砼数量大、工程条件复杂和施工技术要求高的特点,除了必须满足普通砼的强度、耐久性等要求外,主要就是如何控制有害裂缝的产生,而导致有害裂缝产生的主要原因是,在砼硬化期间,水泥水化产生的温度变化和砼自身收缩,以及外界条件作用产生的温度应力.因此,要设法降低砼内部的最高温度,减少其内外温差.