激光重熔金属涂层的研究现状与发展

来源 :2005年中国机械工程学会年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:www123123123123
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本文利用激光技术改善金属涂层性能的研究近年来在国内外得到了广泛的关注并取得了一定的进展,在阅读和了解现有文献的基础上,综述了目前国内外关于激光重熔金属涂层的制备方法、结构特点及优异性能等研究现状,总结了存在的问题,提出了解决的办法,并对该项技术今后的发展进行了展望.
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热源模型是焊接温度场模拟计算的关键条件.针对电子束焊接(EBW)特殊的"钉"形焊缝,本文采用了不同的热源模型对两种厚度的钛合金TC4 平板进行了温度场计算,并与实际焊缝形貌进行对照,分析了各种热源模型在实际应用中的适用范围.从而,为温度场的计算以及后来的应力场分析,提供了更好的依据.
本文介绍了一种基于微束等离子弧焊接(MPAW)的直接金属快速成形系统.研制了一个根据轮廓实时自动调整送丝方向的自适应送丝子系统从而避免了成形中的干涉,保证了成形轨迹的质量.采用跟随式水冷方式对成形件进行冷却以减小成形件的变形和保证成形轨迹的一致性.对成形件进行了测试分析,成形件致密度达99.15﹪,抗拉强度、屈服强度和延伸率和硬度等均达到同种材料的技术要求.
超声振动的引入在很大程度上提高了磨削的效率和加工质量.对工件振动的超声辅助磨削加工进行了试验及理论分析,从工件振动等效硬度特性角度分析了法向磨削力降低的原因,并对其进行了量化计算.该结果对实际的超声辅助磨削加工硬脆材料具有现实的指导意义.
超声振动辅助气中放电加工技术是以高压气体为工作介质并辅以超声波振动辅助的电火花加工技术.该加工技术避免了常用的煤油和电加工液作为介质带来的环境污染问题,具有对环境友好、适用范围广、加工效率高、工具电极简单等优点.介绍了超声振动辅助气中放电加工技术的实现原理, 实验研究了电压、脉冲宽度、峰值电流、超声振幅及气体介质压力等参数对加工效率、工件表面粗糙度及电极损耗的影响,并对试验结果进行了分析.
本文以提高铸层性能为出发点,采用纳米稀土La2O3 为添加剂,研究其对铸液特性、铸层微观结构及其性能的影响.通过对铸液极化曲线、微分电容的测定,探讨了在电铸过程中,纳米La2O3 在电极表面的作用机理,并采用SEM、XRD 等现代分析手段对电铸层微观结构进行了测试和分析.结果表明:纳米La2O3能够在阴极表面发生特性吸附,增大阴极极化,细化精密电铸层晶粒,提高铸层的均匀性;与普通铸层的(200)晶
本文介绍了将LIGA技术与微细电火花加工技术相结合来实现复杂形状微细结构的加工;初步探讨了复杂形状微细结构的加工工艺方法,获得了复杂微细形状的电火花加工工艺优化参数,试制出典型的复杂微细形状构件.
本文提出了一种新型的磁性磨料--松散型磁性磨料.该磨料是把磁粒相和磨粒相机械性的混合在一起,用粘度较高的机油做添加剂所制备而成.本文利用实验的手段,重点对用铁和钢分别做磁粒相与SiC 做磨粒相相混合所组成的松散型磁性磨料、单独用钢粒或铁粒所做成的磁性磨料及用铁和SiC 相混合,不加任何添加剂所组成的磨料,分别进行了加工质量和加工效率的实验.实验结果表明,用钢粒做磁粒相与用SiC(或Al2O3)相混
本文基于二维超声振动磨削过程中单颗磨粒切削轨迹分析,建立了工件施振条件下的二维超声振动磨削的材料去除率模型.由模型知,材料去除率随静载荷、磨粒直径、工作台速度、超声振动频率与振幅的增大而增大,随着材料断裂韧性和硬度的升高而降低,并通过实验验证了理论推导的去除率模型,与此同时通过纳米氧化锆陶瓷磨削表面的微观形貌观察得出二维超声振动磨削表面质量优于普通磨削表面质量的结论.
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