邯钢完善企业标准,保证原料质量

来源 :2002年全国炼铁生产技术暨炼铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:guangtoucx
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由于邯钢自己没有矿山,生产所需的原燃料全部外进,对料燃料资源市场的依赖程度很大,因此,标准便成为企业在不断波动变化的资源市场中加强自我保护能力的重要手段.本文介绍了邯钢运用企业标准保证原燃料质量的生产实践.
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利用煤粉输送试验装置对煤粉输送性能进行了研究.通过研究发现不同煤种的输送性能有比较大的差别,烟煤的输送性能要优于无烟煤.单纯从改善煤粉输送过程的角度考虑,煤粉的粒度可适当粗一些,无烟煤的配比可适当降低,煤粉中的水分含量控制在1﹪至2﹪之间.
针对煤粉制备老线存在的安全环保问题和输送的计量问题,提出了新煤粉制备和称量输送工艺流程及设计实施方案,重点说明了设计中的技术创新和安全环保措施,强调了动态选粉、高浓度煤粉布袋收集器、转子秤在系统中的重要作用.与老线比较,工艺技术先进,安全可靠.
八钢高炉煤粉喷吹系统投产后,经过大量的实验室科研试验及生产实践探索、技术改造.煤粉喷吹安全、稳定、均匀,实现了高炉生产的强化.高炉喷煤比提高较大,最大达到了170kg/tp.
本文简要回顾了马钢喷煤的发展历程,综述了马钢喷煤系统、高炉系统、喷吹煤种及精料入炉的技术进步,并对马钢下一步喷煤工作提出建议.
柳钢炼铁厂喷煤改造新喷煤系统的设计,具备了磨制和喷吹烟煤的能力,采用了浓相输送、自动喷吹、自动稳压等多项新技术、新设备.运行一个月就达到了设计的能力.
近年来,现代高炉炼铁技术在高炉装备、提高喷煤比、延长高炉寿命、提高高炉原燃料质量、改进高炉操作等方面取得了明显的进步,今后的发展方向主要集中在资源利用、实现超高喷煤、进一步延长炉役寿命和环境保护等几个领域,不断提高生产效率和设备效率,降低能耗,加大环保力度、有效保护环境,实现可持续发展.
首钢自1991年—1994年高炉扩容改造后,为提高煤比、降低焦比进行了一系列攻关,取得了一定效果,2001年与1995年相比,焦比降低了121.4kg/t,煤比提高了76.3kg/t.
本钢5号高炉由2000m扩容改造为2600m,设计采用了薄炉墙结构、铜冷却壁、软水密闭循环、热压小碳砖加陶瓷杯等长寿技术.
在1999年以来,安钢高炉的利用系数长期在3.0t/(m·d)上下徘徊.近几年来,通过采取优化炉料结构、提高风温、改善喷煤工艺,以及加强生产组织与管理等措施,高炉冶炼不断强化,在2001年高炉利用系数达到3.24t/(m·d),焦比降至438kg/t.
本文介绍了《优化大纲》的管理特点以及莱钢炼铁厂是怎样通过系统优化,全面贯彻《优化大纲》,各项经济技术指标不断改善,主要指标已经达到国内先进水平的.